在众多涂层效果的影响因素中，基材表面的预处理显得颇为重要，它处理的好坏将直接影响后期的成膜效果，如果涂装前没有对基材表面进行深度的清洁处理，即便是我们选择的防腐漆涂装体系是非常合理的，同样会影响涂层性能的发挥。
1、表面处理是关键性操作
表面处理是整个防腐涂装系统中较为关键的一步，可以从两方面为性能优良的防腐漆创造条件：一是机械方面，为涂层提供表面粗糙度；二是化学方面，使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。可想而知，如果没有做好基材的表面处理工作，那么涂层的防腐年限很难达到规定的防腐设计要求，也就不能满足人们的防腐需求。
2、可以清除对附着力存在威胁的污染物
基材表面存在的污垢、灰尘、油脂、锈迹、氧化皮等都会对层的机械性附着力和化学性附着力产生影响，涂刷前对这些污染物进行深度清洁，可以在工件表面上形成一道完整的与钢材良好结合的涂层，涂层的附着力就会得到有效的保证。良好涂层就像一道有效的屏障，防止水汽与钢材接触。
3、肉眼无法识别的有害物质
还有一些化学有害物是我们肉眼无法看到的。常见的是一些可溶性盐类，如氯化物和硫化物等等。这些有害物质不被彻底清除，就会使水汽穿透涂层，到达涂层底部，造成起泡，使涂层与基材分离，钢材的腐蚀就会加快。
4、克服特殊型材对涂层造成的不良影响
像不锈钢、铝合金、镀锌钢等型材，表面是非常光滑的，这在一定程度上影响涂层与基材表面之间的粘结力，而且普通的环氧漆是很难依附在其表面的，相反，如果工件表面像砂纸那样粗糙，把涂层清除掉就不是一件易事。钢材表面经喷丸处理后就会产生一定的粗糙度，出现许许多多细微的波峰和波谷，更加有利于涂层附着。