该漆为双组份常温固化涂料。组份一：由水性羟基丙烯酸树脂、颜料、填料、助剂、去离子水加工而成；组份二为水性异氰酸酯类固化剂。
产品特性
该产品具有高光泽，漆膜平整光滑、优秀的保光、保色性；漆膜机械强度高，完全固化的漆膜抗冲击、柔韧性好，能够抵抗水、醇、汽油、盐水、一般酸碱的侵蚀。同时具有气味低、可水洗、不燃不爆、健康环保、安全无毒等特点。可取代多种普通溶剂型产品。
产品用途
本产品适用于建筑钢结构、石油化工、电厂、桥梁、机械设备等领域，适用于金属、玻璃钢、ABS、木材等基面的涂装和维护。
| 项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 颜色 | 色卡各色 |
| 重量固体份 | 50±2% |
| 体积固含 | 40% |
| 比重kg/L | 1.2 |
| 涂覆率㎡/kg | 理论值：10㎡/kg/35μm（推荐厚度） ；实际值：与表面处理、喷涂环境、施工方法、被涂物件结构等多种因素有变化 |
| 闪点 | -- |
| 表干，≤ | 1h(23℃) |
| 实干，≤ | 24h(23℃) |
| 光泽60度角 | ＞90或商定 |
| 耐水性 | ＞20d |
| 硬度（铅笔擦伤） | ＞H |
| 耐候性 | 1000h不起泡、不开裂、不剥落；粉化≤1级，失光、变色≤2级 |
表面处理
1、用清水冲去盐分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；
3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；
4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10)；
5、也可手工除锈达St3级；
6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；
7、施工前确认表面清洁干燥；
8、表面处理粗糙度为30-70μm。
2、依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；
3、除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；
4、用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆达ISOSA2.5(SSPC-SP10)；
5、也可手工除锈达St3级；
6、用高压空气吹扫除去灰尘等污物；
7、施工前确认表面清洁干燥；
8、表面处理粗糙度为30-70μm。
| 涂覆方式 | 稀释剂用量 | 喷嘴直径 | 喷嘴压力 |
|---|---|---|---|
| 无气喷涂 | 0-5% | 0.4-0.5mm | 10-15Mpa |
| 空气喷涂 | 5-15% | 1.8-2.5mm | 0.3-0.5Mpa |
| 滚涂/刷涂 | 0-5% | -- | -- |
施工条件
施工表面要求清洁干燥；施工时底材温度需高于5℃，且高于露点温度3℃以上，避免水汽凝结；空气相对湿度大于70%时干燥时间和重涂间隔应适当延长；在狭窄和封闭的空间里施工需确保良好的通风。
产品配套
前道底漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯底漆等表面。
重涂间隔
| 底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 较短 | 48h | 24h | 16h |
| 较长 | 六个月 | ||
注：前度油漆暴露在阳光下一段时间后才覆涂后度油漆，必须特别注意前度油漆表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。
贮存期限
5-35℃的条件下，至少保存12个月，储存期间应防止冻结。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
提醒注意
本资料所提供信息均为目前我方所掌握全面正确的资料，鉴于产品使用条件非我方所能控制，此中信息不含担保，即仅在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展与改进，此中所有信息均以我方确认为准。
