1、原材料环保
原材料是否环保会影响生产过程、涂装过程、最终漆膜的环保性。市面上常见的水性涂料成膜物大多是乳液，乳液是有机物的乳化物，在最终干燥、使用的时候难免会有少量有机物析出。像一些耐高温涂料采用的是纯无机树脂，溶剂是水，而“耐高温”这一特点注定此类涂料的颜填料等必须是无机物，可以说这类涂料能做到完全原材料环保。
2、生产过程环保
成品环保并不能证明水性涂料环保，因为在生产过程中如：树脂螯合时有机物析出、备料拌和时的粉尘污染、生产工具的清洗、废弃物排放等都会对环境造成污染，而在此过程中做到绝对环保是难以实现的，可以利用合理的工艺，采用环保设备进行粉尘、废气、废液、废弃物的处理是保障生产过程环保的最佳途径。原材料环保可大大减轻此环节的环保投入，更易做到生产过程环保。
3、涂装过程环保
在涂装过程中，有时施工方式不同，施工者往往会采用专用溶剂进行工作液的调配，像水性涂料在调配时大多采用水，也有部分水性涂料用醇、醚类溶剂作为稀释剂，会在施工过程中增加额外的VOC排放。而涂装时施工工具的清洁、剩余残留物料的处理等也容易出现不环保的现象，此时的环保性跟原材料的环保性相对应。
4、最终漆膜环保
最终漆膜环保，这是必须要关注的环保性能，漆膜中的小分子、溶剂等有机物是否在干燥过程中挥发彻底、涂膜中是否含有重金属、漆膜掉落后的残渣等是否会因吸入或误食而对人体产生危害等。大多水性涂料能保障漆膜环保这个因素，溶剂型涂料漆膜环保性则与涂料的原材料、树脂类型、干燥方式和干燥性等相关。
5、漆膜性能环保
如果片面盲目的追求水性涂料的环保性而不参考其功能性，这也是一个误区，特殊工种还需要特殊涂料来解决实际工业生产中的问题，比如：用于烟囱、烟道的烟气防腐涂料为了提升抗渗性、防腐性、改善施工性，涂料采用油性体系，因此不能称之为真正环保。但另一方面，这些特殊涂料的使用能解决许多行业、领域的环保改造问题，使“污染大户”的减排成为可能，从这个意义上讲这类涂料在某种程度上亦可称为“环保”。
对于现在的涂料市场，环保是必然的大发展趋势，自“油改水”启动以来，各大涂料加盟商紧盯着水性涂料、艺术涂料、硅藻泥等市场，期待在此大展拳脚，让加盟事业更上一层楼！
