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我国特种涂料与粘合剂的现状及进展

   2011-07-18 粉末涂料资讯网2830


   1.8水性聚氨醑涂料
  
  我国木器涂料在工业涂料中其用量仅次于汽车涂料,位居涂料第二位,据报导其年用量不低于40万吨,并以聚氨酯涂料和硝基涂料(后者因光泽特殊而主要用于出口)为主,其中聚氨酯涂料占75%。
  
  但是这种溶剂型涂料存在游离的TDI毒性问题和VOC问题,因此,人们另辟蹊径把注意力转向了水性聚氨酯涂料的开发。欧洲木器涂料水性化已占25%,且每年以一定的比例增长,但在水性聚氨酸涂料里,由于水与有机树酯的相溶性较差、蒸发慢以及高表面张力,因此较难润湿底材,这样水性聚氨酸涂料会存在耐水性、耐溶剂性、耐化学品性和机械强度等性能较差问题,为此采用交联改性技术(内交联、外交联技术)、-NCO封端改性技术(部分或全部-NCO封闭,引入亲水性成分或外乳化法制成封闭型聚氨酯乳液)和复合改性(丙烯酸树酯改性、有机硅树酯改性和环氧树酯改性等技术)来提高以上性能。目前,国内在水性树脂的研究中已见成效,下一步需要做的是进行固化剂合成、水性涂料活性反应基团封闭剂以及交联剂的开发和水性助剂的合理利用,只有这样,才能使水性涂料价格适度下降,并改善水性木器涂料低温贮存、低温施工难的问题。目前,国内木器涂料水性化还不到10%,但是随着研究的深入,环保法规的日趋严格,将来水性木器涂料将会取代现有的溶剂型涂料。
  
  1.9隔热涂料
  
  隔热涂料是以保温、降温和隔热为目的功能性涂料。其中,阻隔性隔热涂料是通过对热传递(通过对流、辐射及分子振动热传导3种途径来实现)的阻断作用来实现隔热目的。国内主要采用这种涂料来进行隔热,涂料品种以复合硅酸盐隔热涂料为主。但这种涂料存在干燥周期长、施工受季节和气候影响大、抗冲击能力弱、吸湿率大、对墙体的粘结强度不够、涂层厚、由施工不当导致的大面积空鼓现象和装饰性不够的问题。另一问题是:其内部的热量不易散放,从而使热量逐步积聚,导致其体系内部温度高。因此,目前较少用于外墙的涂装。选择性热反射涂料是最近几年国外开发出的效果显著的隔热涂料,其理论研究也日趋完善。它是一种以反射太阳光中近红外部分为主的涂料,不消耗电能,能反射掉大量的太阳辐射,减少空调能耗,有显著的节能效果,可用于建筑物屋顶、玻璃幕墙、海上钻井平台、油缸、石油管道、汽车、火车、飞机表面、船壳、夹板以及坦克、军舰、火箭和宇宙飞船上。而我国目前仍处于研制开发阶段。涂料真正要做到隔热效果良好则需要以上二种或多种隔热机理协同作用。这是一个发展方向,国外已有此类产品,它系高分子聚合物多元改性共聚而成的溶剂型复合隔热涂料,这种涂料除了有良好的保护装饰、耐候性、绝热性、物理化学性能以及反射红外线等功能外,对太阳热的反射率达80%以上,比起通用的铅粉涂料涂层,其表面温度可降低10℃以上。此外,薄层隔热反射涂料、水性反射隔热涂料、真空绝热保温涂料以及含有纳米或纳米以下微孔结构的涂层和用纳米材料制成的涂层都将是下阶段发展的热点,目前国外在这方面已经领先。
  
  2.涂料印花粘合剂的发展及现状
  
  20世纪50年代,石油化工及高分子科学的迅速崛起,催生了种类繁多的合成聚合物粘合剂。针对传统染色工艺复杂,次品多、成本高和加工周期长等缺点,国外兴起了涂料染色和印花。
  
  从提高牢度、改善手感、降低能耗等方向发展,国外粘合剂主要经过了四个阶段:第一代粘合剂是不能交联的高分子成膜物质。第二代添加了-CN、-OH、-NH2、-COOH等活性基团的粘合剂;第三代是在粘合剂的组分中加入自交联单体,以提高牢度,降低焙烘温度,缩短焙烘时间。由于高温焙烘耗能很大,第四代印花粘合剂-低温交联型粘合剂很快出现。
 
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